一☁◕、 目前由於工業萘價格太高✘◕，帶來生產萘系高效減水劑生產成本大幅度上升☁▩•◕╃。因此必須改變以萘系高效減水劑為唯一主劑的觀念☁▩•◕╃。實踐證明✘◕，聚羧酸高效☁◕、脂肪族高效☁◕、蒽系高效☁◕、三聚氰胺高效等完全可以替代萘系產品☁▩•◕╃。

二☁◕、 說服客戶改變只以減水率或淨漿流動度為產品優劣的唯一標準觀念✘◕，而以實際應用效果來判定✘◕，一些外加劑雖然減水率不太高✘◕，但增強效果或節約水泥效果卻都極好✘◕，如有一種外加劑減水率只有6-7%✘◕，複合其它外加劑後減水率也只有13-15%✘◕，但增強效果好於減水率18%的高效減水劑☁▩•◕╃。

三☁◕、 多使用木鈉☁◕、木鈣或改性木鈣等價效比高的外加劑☁▩•◕╃。大量試驗證明所謂木鈣木鈉水泥適應差實際是可以改變的☁▩•◕╃。

四☁◕、 充分利用非減水劑外加劑（如葡萄糖酸鈉☁◕、檸檬酸☁◕、引氣劑等）的減水功能✘◕，經檢測好的葡鈉摻入0.1%（夏季）減水率可達10%✘◕，JDU引氣劑摻入0.012%減水率也可達10%以上✘◕，而高效減水劑要減水10%摻量需提高几十倍☁▩•◕╃。

五☁◕、 許多外加劑的應用可採用多元複合的辦法✘◕，如緩凝劑☁◕、減水劑☁◕、早強劑等✘◕，充分發揮不同分子結構的相互作用✘◕，以減少摻用量✘◕，降低生產成本☁▩•◕╃。

六☁◕、 對一些需增大摻量才能達到某些技術效果的水泥✘◕，不可依靠高摻量✘◕，應從調整配方入手☁▩•◕╃。